Revestimiento de Hidrociclones

GTEK® REVESITMIRNTOS DE HIDROCICLONES

El hidrociclón es un equipo común de separación y clasificación. Es ampliamente utilizado en muchos campos debido a su estructura simple, tamaño reducido, instalación y operación convenientes y bajo costo operativo.

Cuando la lechada ingresa al hidrociclón tangencialmente desde la periferia a una cierta presión, debido a la diferencia de granularidad entre partículas gruesas y finas, también se ven afectadas de manera diferente por la fuerza centrífuga, la flotabilidad centrípeta, la resistencia a los fluidos, etc.

Debido a la sedimentación centrífuga, la mayoría de las partículas gruesas se descargan a través del puerto de flujo inferior del hidrociclón, y la mayoría de las partículas finas se descargan del puerto de desbordamiento, para lograr el propósito de separación y clasificación..

Hydrocyclone Liner - GTEK

Debido a que los líquidos, partículas sólidas y otras sustancias se bombean al hidrociclón a alta velocidad por presión, continúan girando a alta velocidad en el cilindro, colisión y fricción con los revestimientos del hidrociclón.Por lo tanto, el revestimiento de hidrociclón se ha convertido en las partes de hidrociclón que se consumen más fácilmente. Generalmente, la vida útil de los revestimientos de un grupo de ciclones es de aproximadamente un año, y el material y la calidad de los revestimientos de hidrociclones se han convertido en los factores clave en la vida útil de un hidrociclón.

GTEK MINING® es su opción rentable para los revestimientos de desgaste de las principales marcas de hidrociclones. Podemos proporcionar servicio de piezas OEM o fabricación personalizada según los dibujos requeridos. Dependiendo de sus requisitos, también podemos recomendarle el mejor material de desgaste que se adapte a sus necesidades.

Ofrecemos Todo Tipo de Revestimientos de Hidrociclones

  • Apex/Spigot
  • Vortex Finder
  • Cover Liner
  • Feed Chamber Liner
  • Upper Cone Liner
  • Lower Cone Liner
  • Overflow Pipes
  • Other Hydrocyclone Parts

Materiales de los Revestimientos de Hidrociclones

Revestimientos de Carburo de Silicio (SiC / SiSiC) de Hidrociclones
Silicon Carbide Hydrocyclone Liner - GTEK

El carburo de silicio es conocido por su extrema resistencia al desgaste. También tiene dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.

En algunos casos, el uso de carburo de silicio como material para los revestimientos que son fáciles de usar, como el revestimiento del cono y el revestimiento de la espita / ápice, puede alcanzar más de 5 veces la vida útil de las cerámicas con alto contenido de alúmina.

Por lo tanto, el carburo de silicio ha reemplazado gradualmente a la alúmina como el material de revestimiento cerámico más utilizado para ciclones. GTEK MINING® adopta la tecnología de moldeo integral para minimizar el rango de tolerancia y aumentar la vida útil del hidrociclón en más de 3 veces.

Revestimientos de Caucho de Hidrociclones
Rubber Hydrocyclone Liners | GTEK

En los últimos años, el caucho resistente al desgaste se ha utilizado cada vez más en la industria de los ciclones. El caucho natural es un maravilloso material antidesgaste, especialmente en el tratamiento de lechada de escoria.

El caucho tiene una gran resistencia al estiramiento y elasticidad. Este es el factor principal que constituye la resistencia al desgaste y al corte del caucho. Cuando las partículas abrasivas golpean la superficie de goma elástica, la goma se deforma bajo presión, devolviendo la mayor parte de la energía cinética a las partículas para evitar el desgaste. El caucho en sí es resistente al desgaste y la elasticidad del caucho puede absorber y repeler el impacto y la fricción. Tiene la característica de "superar la rigidez con suavidad".

Revestimientos de Poliuretano de Hidrociclón
Polyurethane Hydrocyclone Liners | GTEK

El elastómero de poliuretano tiene las características de alta resistencia, resistencia a la abrasión, peso ligero y amplio rango de aplicación.

Los ciclones de poliuretano formados por fundición y curado tienen buena resistencia al desgaste, especialmente cuando se trata de partículas medianas y finas, tienen una larga vida útil.

Revestimientos de Cerámica de Corindón (Alúmina) de Hidrociclón
Corundum Ceramic Hydrocyclone Lining | GTEK MINING

El Revestimiento de Corindón está formado por sinterización a alta temperatura de hidróxido de aluminio con un contenido superior al 95%, con una microdureza de 2200-2300 kg / mm².

Tiene una dureza extremadamente alta, resistencia a la abrasión, buena fluctuación química y puede aceptar el impacto y la abrasión de materiales de alta concentración y partículas grandes durante mucho tiempo.

Revestimientos Compuestos de Hidrociclón
SiC & Polyurethane Composite Hydrocyclone Liner

GTEK MINING® puede producir revestimientos compuestos de hidrociclón de acuerdo con los dibujos que proporcione, como revestimiento de carburo de silicio (pared interior) + poliuretano (pared exterior), revestimiento de caucho con malla metálica (interior), etc.

Si necesita servicios de revestimiento compuesto, contáctenos y adjunte sus dibujos de diseño. Nuestro equipo de expertos evaluará la viabilidad del plan y se comunicará con usted lo antes posible.

Servicios OEM Disponibles Para

WEIR® CAVEX®  Revestimientos de Hidrociclones
McLanahan® Separators™  Revestimiento de Hidrocicilones
Metso® MHC™ Series Revestimiento de Hidrocicilones
  • Comuníquese con nosotros si necesita servicios de repuestos OEM de otras marcas o servicios personalizados.

GTEK MINING® - Su Proveedor Confiable de Repuestos Para Hidrociclones

GTEK® está comprometido con la excelencia en el servicio y la satisfacción del cliente. Ofrecemos a nuestros clientes opciones y, a través de nuestros revestimientos de hidrociclones, nuestro objetivo es reducir el tiempo y los costos de mantenimiento y lograr un rendimiento constante de sus hidrociclones.

GTEK® revestimientos de hidrociclones han demostrado su alta calidad y rentabilidad mediante el uso en el campo de nuestros clientes en todo el mundo:

  1. Resistencia superior a la abrasión para una larga vida útil;
  2. Alta precisión dimensional y rendimiento eficiente;
  3. Las características de abrasión mejoradas permiten una separación constante y mejorada;
  4. Más rentable que los materiales comparables.
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Pedirnos una mejor solución magnética para su situación,si tiene alguna pregunta o necesita un presupuesto, contacte con nosotros sin duda. Nuestros expertos le darán una respuesta en 12 horas y le ayudarán a elegir el modelo correcto que necesita.







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