BARRONES DE IMPACTO

BARRONES DE IMPACTO

Los barrones de impacto son losas gruesas de metal, generalmente una mezcla de cromo, que se forjan con el propósito de romper de manera efectiva materiales como asfalto, concreto, piedra caliza, etc.

El barron de impacto es una parte crítica durante el proceso de trituración con impactador de eje horizontal. Los materiales de las barras de impacto generalmente se seleccionan de acuerdo con la función de la trituradora de impacto.

Cuando se colocan en las trituradoras de impacto horizontales, los barrones de impacto se insertan en el rotor y se hacen girar a altas velocidades, lo que hace que todo el conjunto del rotor gire y golpee repetidamente el material. Durante este proceso, el barrón de impacto fractura los materiales hasta que alcanza el tamaño apropiado para caer a través de la cámara de la trituradora de impacto.

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    ¿Por qué elegir nuestros barrones de Impacto?

    ① Ofremos repuestos de trituradoras de impacto intercambiables OEM;

    ② Ofrecemos una amplia gama de materiales opcionales para barrones de impacto;

    ③ Producimos productos más resistentes al desgaste;

    ④ Extendemos la vida útil de los revestimientos de las trituradoras de impacto;

    ⑤ Ofrecemos precios más razonables y competitivos;

    ⑥ Ofrecemos servicios y sugerencias más profesionales.

    Impactor Blow Bars In-stock

    Repuestos Alternativos Genuinos - Barrones de Impacto Fabricados por GTEK MINING®

    GTEK® ofrece diferentes diseños y fabrica varias soluciones de barrón de impacto para una amplia gama de marcas de trituradoras de impacto horizontales OEM que incluyen: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay y otras.

    Los barrones de impacto "Alternativa genuina" de GTEK® están diseñadas para prolongar la vida útil, proporcionar un ajuste intercambiable perfecto para su impactador y aumentar las tasas de producción al tiempo que se reducen los costos por tonelada.

    Blow Bars for Metso® Impactors
    Blow Bars for Rockster® Impactors
    Blow Bars for Kleemann® Impactors
    Blow Bars for Trio® Impactors

    Aviso: La siguiente tabla no incluye todos los accesorios que podemos producir. Si necesita barrones de otras marcas, o conoce el número de serie OEM de los barrones de impacto que desea reemplazar, o puede proporcionar el dibujo de los barrones que necesita personalizar, no dude en contactarnos por correo electrónico o móvil.

    Metalurgia de Los Barrones de Impacto

    Los barrones de impacto para trituradoras de impacto GTEK están disponibles en una variedad de metalurgias para satisfacer sus necesidades de trituración únicas. La gama de metalurgias incluye manganeso, cromo bajo, cromo medio, cromo alto, barrones de impacto con cerámica.

    Como se muestra en la figura, un aumento de la resistencia al desgaste (dureza) del acero suele ir acompañado de una reducción de la tenacidad (resistencia al impacto) del material.

    ACERO MANGANESO

    La resistencia al desgaste del acero al manganeso con estructura austenítica es atribuible al fenómeno del endurecimiento por trabajo. La carga de impacto y presión da como resultado un endurecimiento de la estructura austenítica en la superficie. La dureza inicial del acero al manganeso es de aprox. 20 HRC. La resistencia al impacto es de aprox. 250J / cm².

    Después del endurecimiento por trabajo, la dureza inicial puede alcanzar hasta aprox. 50 HRC. Las capas de fraguado más profundo, aún no endurecido, proporcionan la gran tenacidad de este acero. La profundidad y dureza de las superficies endurecidas dependen de la aplicación y el tipo de acero al manganeso.

    Impact Resistance Compared to Wear Resistance
    Impact Resistance Compared to Wear Resistance

    El acero al manganeso tiene una larga historia. Hoy en día, este acero se utiliza principalmente para mandíbulas, revestimientos del manto y coraza. En la trituradora de impacto, solo se recomienda utilizar barrón de impacto de manganeso al triturar material de alimentación menos abrasivo y muy grande (por ejemplo, piedra caliza).

    ACERO CROMADO

    Con el acero al cromo, el carbono se une químicamente en forma de carburo de cromo. La resistencia al desgaste del acero al cromo se basa en estos carburos duros de la matriz dura, por lo que el movimiento se ve obstaculizado por compensaciones, lo que proporciona un alto grado de resistencia pero al mismo tiempo menos tenacidad.

    Para evitar que el material se vuelva frágil, los barrones de impacto deben tratarse térmicamente. Por lo tanto, debe observarse que se cumplen exactamente los parámetros de temperatura y tiempo de recocido. El acero al cromo normalmente tiene una dureza de 60 a 64 HRC y una resistencia al impacto muy baja de 10 J / cm².

    Para evitar la rotura de las barras de impacto de acero cromado, es posible que no haya elementos irrompibles en el material de alimentación.

    ACERO MARTENSITICO

    La martensita es un tipo de hierro completamente saturado de carbono que se obtiene mediante un enfriamiento rápido. Solo en el tratamiento térmico posterior se elimina el carbono de la martensita, lo que mejora las propiedades de resistencia y desgaste. La dureza de este acero oscila entre 44 a 57 HRC y la resistencia al impacto entre 100 y 300 J / cm².

    Así, en cuanto a dureza y tenacidad, los aceros martensíticos se encuentran entre el acero al manganeso y el acero al cromo. Se utilizan si la carga de impacto es demasiado pequeña para endurecer el acero al manganeso y / o se requiere una buena resistencia al desgaste junto con una buena resistencia al estrés por impacto.

    MATRIZ METÁLICA CON COMPUESTOS CERÁMICOS

    Metal Matrix Composites, combinan la alta resistencia de la matriz metálica con cerámicas extremadamente duras. En el proceso se producen preformas porosas hechas de partículas cerámicas. La masa fundida metálica penetra en la red cerámica porosa. La experiencia y el conocimiento son propios del proceso de fundición en el que se combinan dos materiales diferentes - acero con un espesor de 7,85 g / cm³ y cerámica con un espesor de 1-3 g / cm³ - y se produce una profunda infiltración.

    Esta combinación hace que las barras de impacto sean especialmente resistentes al desgaste pero al mismo tiempo muy resistentes a los impactos. Con barrones de impacto hechas de materiales compuestos del campo de la cerámica, se puede lograr una vida útil de tres a cinco veces mayor que la del acero martensítico.

    ☛ Learn More about GTEK™ MMC Ceramic Blow Bars.

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